정확한 분말 회화를 위한 지적인 6개의 축선 CNC 로봇 팔 /기계적인 팔 로봇식
정확한 분말 회화를 위한 지적인 6개의 축선 CNC 로봇 팔 /기계적인 팔 로봇식
주요 카테고리
산업용 로봇팔/협동로봇팔/전동그리퍼/지능형액츄에이터/자동화솔루션
애플리케이션
TM20은 AI 로봇 시리즈 중 더 높은 탑재량을 자랑합니다. 최대 20kg의 증가된 페이로드를 통해 로봇 자동화의 추가 확장이 가능하고 더 까다롭고 무거운 작업을 위한 처리량 증가가 쉽게 가능합니다. 이는 대규모 픽 앤 플레이스 작업, 무거운 머신 텐딩, 대용량 포장 및 팔레타이징을 위해 특별히 설계되었습니다. TM20은 거의 모든 산업 분야의 광범위한 응용 분야에 적합합니다.
동급 최고의 비전 시스템, 첨단 AI 기술, 포괄적인 안전성, 손쉬운 작동을 갖춘 AI Cobot은 귀하의 비즈니스를 그 어느 때보다 더 발전시켜줄 것입니다. 생산성을 높이고, 품질을 개선하고, 비용을 절감하여 자동화를 한 단계 더 발전시키세요.
정밀 분체 도장의 세계를 재정의할 최첨단 기술인 혁신적인 지능형 6축 CNC 로봇 팔을 소개합니다. 고급 암 설계와 로봇 기능을 갖춘 이 제품은 분말 코팅 응용 분야에서 비교할 수 없는 정밀도와 효율성을 제공하도록 설계되었습니다.
이 스마트 로봇팔의 핵심은 6축 모션 시스템이다. 이는 최고의 유연성과 정밀한 제어를 제공하여 복잡한 윤곽을 쉽게 탐색하고 공작물의 가장 까다로운 영역에도 도달할 수 있도록 해줍니다. 더 이상 전통적인 도장 방식의 한계로 인해 품질을 타협할 필요가 없습니다.
당사의 CNC 로봇 팔에는 최첨단 센서와 스마트 소프트웨어가 장착되어 있어 모든 스트로크에서 일관되고 고른 파우더 도포를 보장합니다. 이는 사람의 실수로 인한 위험을 제거하고 몇 번이고 완벽한 마무리를 보장합니다. 소규모 프로젝트든 대규모 프로젝트든 상관없이 이 로봇 팔은 높은 수준의 정확성과 생산성을 유지하여 귀중한 시간과 자원을 절약해 줍니다.
안전이 가장 중요하며 우리는 이를 이해합니다. 이것이 바로 당사의 스마트 6축 CNC 로봇 팔이 부드럽고 안전한 작동을 보장하는 고급 안전 기능으로 설계된 이유입니다. 지능형 충돌 감지 시스템은 예상치 못한 장애물이나 갑작스러운 움직임을 감지하면 즉시 작동을 중단해 사고를 예방합니다. 이는 작업자와 주변 장비에 마음의 평화와 안전한 작업 환경을 제공합니다.
또한 로봇 팔은 프로그래밍 및 작동이 매우 쉽습니다. 사용자 친화적인 인터페이스를 통해 페인팅 프로세스를 직관적으로 제어하고 사용자 정의할 수 있습니다. 특정 요구 사항에 맞게 속도, 강도, 적용 범위 등의 설정을 쉽게 조정할 수 있습니다. 이러한 다용성 덕분에 매번 원하는 결과를 정확하게 얻을 수 있습니다.
전체적으로 지능형 6축 CNC 로봇 팔은 분말 코팅 분야의 획기적인 발전을 의미합니다. 혁신적인 디자인은 첨단 기술과 스마트 기능을 결합하여 뛰어난 도장 품질, 효율성 및 안전성을 보장합니다. 전통적인 페인팅 방법의 한계에 작별을 고하고 최첨단 로봇 팔로 정밀 파우더 페인팅의 미래를 받아들이세요.
특징
똑똑한
AI로 미래를 보장하는 코봇
• 자동 광학 검사(AOI)
• 품질 보증 및 일관성
• 생산 효율성 향상
• 운영 비용 절감
단순한
경험이 필요하지 않습니다
• 쉬운 프로그래밍을 위한 그래픽 인터페이스
• 프로세스 중심의 편집 워크플로우
• 위치 교육을 위한 간단한 핸드 가이드
• 교정 보드를 사용한 빠른 시각적 교정
안전한
협력적 안전이 우리의 최우선 과제입니다
• ISO 10218-1:2011 및 ISO/TS 15066:2016을 준수합니다.
• 비상 정지 기능을 통한 충돌 감지
• 장벽 및 울타리를 위한 비용과 공간을 절약합니다.
• 공동 작업 공간에서 속도 제한 설정
AI 기반 코봇은 환경과 부품의 존재와 방향을 인식하여 육안 검사와 동적 선택 및 배치 작업을 수행합니다. AI를 생산 라인에 손쉽게 적용하여 생산성을 높이고 비용을 절감하며 주기 시간을 단축하세요. AI 비전은 기계나 테스트 장비의 결과를 읽고 그에 따라 적절한 결정을 내릴 수도 있습니다.
자동화 프로세스를 개선하는 것 외에도 AI 기반 코봇은 생산 중에 데이터를 추적, 분석 및 통합하여 결함을 방지하고 제품 품질을 향상시킬 수 있습니다. 완전한 AI 기술 세트로 공장 자동화를 쉽게 향상하세요.
우리의 협동 로봇에는 통합 비전 시스템이 장착되어 있어 협동 로봇이 주변을 인식할 수 있는 능력을 제공하여 협동 로봇의 능력을 크게 향상시킵니다. 로봇 비전 또는 시각적 데이터를 명령 프롬프트로 "보고" 해석하는 능력은 우리를 우월하게 만드는 기능 중 하나입니다. 역동적으로 변화하는 작업 공간에서 작업을 정확하게 수행하고, 작업을 보다 원활하게 실행하고, 프로세스를 보다 효율적으로 자동화할 수 있는 획기적인 제품입니다.
처음 사용자를 염두에 두고 설계된 프로그래밍 지식은 AI Cobot을 시작하기 위한 전제 조건이 아닙니다. 흐름 프로그래밍 소프트웨어를 사용한 직관적인 클릭 앤 드래그 동작으로 복잡성이 줄어듭니다. 당사의 특허 기술을 사용하면 코딩 경험이 없는 작업자도 5분 안에 프로젝트를 프로그래밍할 수 있습니다.
내장된 안전 센서는 물리적 접촉이 감지되면 AI 협동로봇을 정지시켜 압력이 없고 안전한 환경을 위한 잠재적 피해를 최소화합니다. 또한 작업자 바로 옆에서 다양한 환경에서 사용할 수 있도록 로봇의 속도 제한을 설정할 수도 있습니다.
관련 제품
사양 매개변수
| 모델 | TM20 | |
| 무게 | 32.8KG | |
| 최대 페이로드 | 20KG | |
| 도달하다 | 1300mm | |
| 관절 범위 | J1,J6 | ±270° |
| J2, J4, J5 | ±180° | |
| J3 | ±166° | |
| 속도 | J1,J2 | 90°/초 |
| J3 | 120°/초 | |
| J4 | 150°/초 | |
| J5 | 180°/초 | |
| J6 | 225°/초 | |
| 일반적인 속도 | 1.1m/초 | |
| 최대. 속도 | 4m/초 | |
| 반복성 | ±0.1mm | |
| 자유도 | 6개의 회전 관절 | |
| 입출력 | 컨트롤 박스 | 디지털 입력:16 디지털 출력:16 아날로그 입력:2 아날로그 출력:1 |
| 도구 연결 | 디지털 입력:4 디지털 출력:4 아날로그 입력:1 아날로그 출력:0 | |
| I/O 전원 공급 장치 | 컨트롤 박스용 24V 2.0A, 공구용 24V 1.5A | |
| IP 분류 | IP54(로봇팔); IP32(제어박스) | |
| 전력 소비 | 일반 300와트 | |
| 온도 | 로봇은 0~50℃의 온도 범위에서 작동할 수 있습니다. | |
| 청결 | ISO 클래스 3 | |
| 전원공급장치 | 100-240VAC, 50-60Hz | |
| I/O 인터페이스 | 3xCOM, 1xHDMI, 3xLAN, 4xUSB2.0, 2xUSB3.0 | |
| 의사소통 | RS232, Ethemet, Modbus TCP/RTU(마스터 및 슬레이브), PROFINET(옵션), EtherNet/IP(옵션) | |
| 프로그래밍 환경 | TMflow, 플로우차트 기반 | |
| 인증 | CE, SEMI S2(옵션) | |
| AI 및 비전*(1) | ||
| AI 기능 | 분류, 객체 감지, 세분화, 이상 감지, AI OCR | |
| 애플리케이션 | 포지셔닝, 1D/2D 바코드 판독, OCR, 결함 감지, 측정, 조립 확인 | |
| 포지셔닝 정확도 | 2D 포지셔닝: 0.1mm*(2) | |
| 아이 인 핸드(내장) | 5M 해상도의 자동 초점 컬러 카르메라, 작동 거리 100mm ~ | |
| 눈에서 손으로(선택사항) | 최대 2xGigE 2D 카메라 또는 1xGigE 2D 카메라 + 1x3D 카메라 지원*(3) | |
| *(1)비전 로봇 암이 내장되지 않은 TM12X, TM14X, TM16X, TM20X도 사용할 수 있습니다. *(2)이 표의 데이터는 TM 연구소에서 측정한 것이며 작동 거리는 100mm입니다. 실제 적용에서는 정확도 변화에 영향을 미치는 현장 주변 광원, 물체 특성 및 비전 프로그래밍 방법과 같은 요인으로 인해 관련 값이 다를 수 있다는 점에 유의해야 합니다. *(3)TM Robot과 호환되는 카메라 모델은 TM Plug & Play 공식 웹사이트를 참조하세요. | ||
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