팔레타이징 및 디팔레타이징의 Cobot 및 AMR

팔레타이징 및 디팔레타이징의 Cobot 및 AMR

고객의 요구 사항

고객들은 증가하는 주문량을 처리하고 배송 시간을 단축하는 동시에 다양한 크기, 무게, 유형의 상품과 계절적 수요 변화에 유연하게 대응할 수 있는 유연성과 적응성을 제공하는 솔루션을 찾고 있습니다. 팔레타이징 및 디팔레타이징과 같은 육체적으로 힘들고 반복적인 작업에 대한 인력 의존도를 최소화하여 인건비를 절감하는 것을 목표로 합니다. 또한, 고객들은 고된 육체 노동과 관련된 위험을 최소화하기 위해 안전과 향상된 작업 환경을 우선시합니다.

왜 Cobot이 이 일을 해야 하나요?

1. 높은 정밀도와 안정성: 코봇은 팔레타이징 및 팔레타이징 해제 작업을 높은 정밀도로 완료하여 인간의 실수를 줄여줍니다.

2. 복잡한 작업 처리: 머신 비전과 AI 기술을 통해 코봇은 다양한 팔레트와 복잡한 모양의 상품을 관리할 수 있습니다.

3. 인간-로봇 협업: 코봇은 추가적인 안전 장벽 없이도 작업자와 함께 안전하게 작업할 수 있어 작업 흐름을 더욱 최적화합니다.

4. 24시간 연중무휴 운영: 로봇은 지속적으로 작업할 수 있어 생산 효율성이 크게 향상됩니다.

솔루션

고객 니즈를 기반으로, 코봇과 AMR을 통합한 솔루션을 제공합니다. 코봇은 모바일 운영을 지원하며, AI 기능을 탑재하여 혼합 팔레트를 처리하고 공간 활용을 최적화합니다. 머신 비전 및 머신 러닝 알고리즘과 결합된 이 솔루션은 최대 2.8m 높이의 혼합 팔레트를 신속하게 처리하고 24시간 연중무휴 운영을 지원합니다.

통합 AMR 솔루션: AMR의 자율 이동성과 코봇의 유연성을 활용하여 상품의 자동화된 취급 및 운송을 실현합니다.

장점

1. 유연성과 컴팩트한 디자인: 코봇과 AMR은 크기가 작고 구성이 유연하여 다양한 작업 환경에 적응할 수 있습니다.

2. 높은 효율성과 낮은 설치 공간: 기존 산업용 로봇과 비교했을 때, 협동로봇과 AMR은 차지하는 공간이 적고 효율성이 더 높습니다.

3. 배포 및 운영의 용이성: 드래그 앤 드롭 인터페이스와 내장된 가이드 소프트웨어를 통해 사용자는 팔레타이징 및 팔레타이징 해제 작업을 빠르게 구성하고 조정할 수 있습니다.

4. 안전성 및 인간-로봇 협업: 코봇은 고급 안전 기능을 갖추고 있어 추가적인 안전 장벽 없이도 작업자와 함께 작업할 수 있습니다.

5. 비용 효율성: 노동 비용을 줄이고 생산 효율성을 높임으로써 협동로봇과 AMR은 빠르게 투자 수익을 창출할 수 있습니다.

솔루션 특징

(자동차 시트 조립에서 협동 로봇의 장점)

비교할 수 없는 모빌리티

협동로봇과 AMR(자율 이동 로봇)을 결합하면 탁월한 이동성을 확보할 수 있습니다. AMR은 협동로봇을 다양한 작업 영역으로 이동시켜 고정된 설치 없이 다양한 생산 현장에서 팔레타이징 및 디팔레타이징 작업을 수행할 수 있습니다.

생산성 향상

AMR은 코봇과 자재를 신속하게 주고받을 수 있습니다. 이러한 원활한 자재 흐름은 코봇의 효율적인 작동과 더불어 대기 시간을 단축하고 전반적인 생산성을 향상시킵니다.

변화하는 레이아웃에 적응 가능

끊임없이 변화하는 창고나 공장에서 코봇과 AMR 듀오는 빛을 발합니다. AMR은 레이아웃 변화에 따라 새로운 경로를 쉽게 탐색할 수 있고, 코봇은 다양한 팔레타이징/팔레타이징 요구 사항에 맞춰 조정됩니다.

최적화된 공간 활용

AMR은 전용 트랙이 필요 없어 바닥 공간을 절약할 수 있습니다. 협동로봇은 컴팩트한 디자인으로 공간 활용도를 높여 제한된 제조 또는 보관 공간을 최대한 활용할 수 있습니다.

관련 상품

      • 최대 탑재량: 20KG
      • 도달 범위: 1300mm
      • 일반적인 속도: 1.1m/s
      • 최대 속도: 4m/s
      • 반복성: ± 0.1mm
  • 정격 탑재량: 600kg
  • 실행 시간: 6.5시간
  • 위치 정확도: ±5, ±0.5mm
  • 회전 직경: 1322mm
  • 항해 속도: ≤1.2m/s